钢结构焊接裂纹水平通病及监理控制手段有什么?
钢结构焊接裂纹水平通病及监理控制手段有什么?
焊接裂纹是一种很严峻的缺点。结构的破坏多从裂纹处开始，在焊接过程中要采取所有必要的手段预防出现裂纹，在焊接后要使用各种办法检查有无裂纹。一经发现裂纹，应彻底清除，然后给予修补。
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焊接裂纹有热裂纹、冷裂纹。
焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹，其特点是焊后立即可见，且多发生在焊缝中心，沿焊缝长度方向分布。热裂纹的裂口多数贯穿表面，呈现氧化色彩，裂纹末端略呈圆形。产生热裂纹是什么原因焊接熔池中存有低熔点杂质(如FeS等)。因为这些杂质熔点低，结晶凝固最晚，凝固后的塑性和强度又极低。因此，在外面结构拘束应力足够大和焊缝金属的凝固收缩用途下，熔池中这些低熔点杂质在凝固过程中被拉开，或在凝固后不久被拉开，导致晶间开裂。焊件及焊条内含硫、铜等杂质多时，也易产生热裂纹。
预防产生热裂纹的手段是：(环球网校监理工程师频道为您整理)一要严格控制焊接工艺参数，减慢冷却速度，适当提升焊缝形状系数，尽量使用小电流多层多道焊，以防止焊缝中心产生裂纹。二是认真实行工艺流程，选取适当的焊接程序，以减小焊接应力。
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